Kiujn problemojn oni devas atenti dum instalado de la ciferplato kaj la cilindra kamskatolo?

Kiam vi instalas la kamskatolon, unue zorge kontrolu la interspacon inter ĉiu kamskatolo kaj la cilindro (ciferplato) (precipe post anstataŭigo de la cilindro), kaj instalu la kamskatolon sinsekve, por eviti diferencon inter iu kamskatolo kaj la cilindro aŭ ciferplato. Kiam la interspaco inter la cilindroj (ciferplato) estas tro malgranda, kutime okazas mekanika paneo dum produktado.

Kiel ĝustigi la interspacon inter la cilindro (ciferplato) kaj la kamŝafto?

1 Ĝustigu la interspacon inter la ciferplato kaj la kamerao

Kiel montrite en la sekva bildo, unue, malfiksu la nuksojn kaj ŝraŭbojn, kiuj estas egale dividitaj en ses lokojn sur la supra fino de la meza kerno kaj la ekstera cirklo de la supra fino de la meza kerno en tri lokojn B. Poste, ŝraŭbu la ŝraŭbojn ĉe loko A dum samtempe, kontrolu la interspacon inter la ciferplato kaj la ŝamŝovo per mezurilo, kaj faru ĝin inter 0,10~0,20 mm, kaj streĉu la ŝraŭbojn kaj nuksojn ĉe tri lokoj B, kaj poste rekontrolu la ses lokojn. Se estas ia ŝanĝo, ripetu ĉi tiun procezon kaj certiĝu, ke la interspaco estas kvalifikita. ĝis...

2 Alĝustigo de la interspaco inter la cilindro kaj la kamŝafto

La mezurmetodo kaj la precizecpostuloj estas la samaj kiel por la "alĝustigo de la interspaco inter la ciferplato kaj la ŝtrumpo". La alĝustigo de la interspaco estas realigita per alĝustigo de la haltiga cirklo de la poziciiga ŝtrumpo de la malsupra cirklo de la cirkla ŝtrumpokesto, tiel ke la radia elfluo al la centro de la ŝtaldrata trako estas malpli ol aŭ egala al 0.03 mm. La maŝino estis alĝustigita antaŭ ol forlasi la fabrikon kaj ekipita per poziciigaj stiftoj. Se la muntada precizeco ŝanĝiĝas pro aliaj kialoj, la haltiga cirklo povas esti rekalibrita por certigi la precizecon de la interspaco inter la pinglocilindro kaj la ŝtrumpo.

Kiel elekti fotilon?

La kamŝafto estas unu el la kernaj partoj de la cirkla trikmaŝino. Ĝia ĉefa funkcio estas kontroli la movadon kaj moviĝadon de la triknadiloj kaj platinoj. Ĝi povas esti malglate dividita en trikitan kamŝafton (bukloformanta) kaj faldkamŝafton, maltrafan kamŝafton (flosanta ŝnuro) kaj platinkamŝafton.

La ĝenerala kvalito de la ŝtrumpo havos grandan efikon sur la cirklan trikmaŝinon kaj la ŝtofon. Tial atentu aparte la jenajn punktojn dum aĉeto de la ŝtrumpo:

Unue, ni devas elekti la respondan kurbon de la ŝaftrado laŭ la postuloj de malsamaj ŝtofoj kaj teksaĵoj. Ĉar dizajnistoj strebas al malsamaj ŝtofstiloj kaj fokusiĝas al malsamaj ŝtofoj, la kurbo de la laborsurfaco de la ŝaftrado estos malsama.

Due, ĉar la trikilo (aŭ platino) kaj la ŝtrumpo estas en alt-rapida glita frotado dum longa tempo, individuaj prilaboraj punktoj ankaŭ devas samtempe elteni alt-frekvencajn koliziojn, do la materialo kaj varmotraktada procezo de la ŝtrumpo estas tre gravaj. Tial, la kruda materialo de la ŝtrumpo estas ĝenerale elektita el la internacia Cr12MoV (Tajvana normo/Japana normo SKD11), kiu havas bonan hardkapablon kaj malgrandan malvarmigan deformadon, kaj la malmoleco, forto kaj tenaceco post malvarmigo estas pli taŭgaj por la postuloj de la ŝtrumpo. La malvarmiga malmoleco de la ŝtrumpo estas ĝenerale HRC63.5±1. Se la malmoleco de la ŝtrumpo estas tro alta aŭ tro malalta, ĝi havos negativan efikon.

Krome, la malglateco de la laborsurfaco de la ŝamkurbo estas tre grava, ĝi vere determinas ĉu la ŝamkurbo estas facile uzebla kaj daŭra. La malglateco de la laborsurfaco de la ŝamkurbo estas determinita de ampleksaj faktoroj kiel prilabora ekipaĵo, tranĉiloj, prilabora teknologio, tranĉado, ktp. (Individuaj fabrikantoj havas ekstreme malaltajn triangulajn prezojn, kaj kutime faras bruon pri ĉi tiu ligo). La malglateco de la laborsurfaco de la ŝamkurbo estas ĝenerale determinita kiel Ra≤0.8μm. Malbona surfaca malglateco kaŭzos pinglomueladon, injekton kaj varmiĝon de la ŝamskatolo.

Krome, atentu la relativan pozicion kaj precizecon de la ŝraŭbtruo, ŝlosilfendo, formo kaj kurbo. Manko de atento al ĉi tiuj povas havi negativajn efikojn.

Kial studi la kamkurbon?

En la analizo de la bukloforma procezo, vi povas vidi la postulojn por la fleksangulo: por certigi pli malaltan fleksan streĉon, la fleksangulo devas esti atingita, tio estas, estas plej bone havi nur du bazilojn por partopreni en la fleksado, tiam la fleksangulo nomiĝas la fleksproceza angulo; por redukti la frapforton de la pinglopugo sur la kamŝafto, la fleksangulo devas esti malgranda. Tiam la fleksangulo nomiĝas la fleksa mekanika angulo; tial, el la malsamaj perspektivoj de la procezo kaj maŝinaro, la du postuloj estas kontraŭdiraj. Por solvi ĉi tiun problemon, aperis kurbaj kamŝaftoj kaj relativaj movaj baziloj, kiuj povas fari la kontaktan angulon de la pinglopugo kun la kamŝafto malgranda, sed la movangulo granda.